劣質(zhì)方矩管外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象。麻面是由于軋槽磨損嚴(yán)重引起表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷,由于廠家追求利潤經(jīng)常出現(xiàn)軋槽軋制超標(biāo)。
易產(chǎn)生裂紋,原因是它的坯料是土坯,氣孔多,在冷卻的過程中由于受到熱應(yīng)力的作用,產(chǎn)生裂痕,經(jīng)過軋制后就有裂紋。
無金屬光澤,呈淡紅色或類似生鐵的顏色。這是因?yàn)闇囟炔粯?biāo)準(zhǔn),鋼溫是通過目測的,這樣無法按規(guī)定的奧氏體區(qū)域進(jìn)行軋制。
劣方矩管的橫筋細(xì)而低,經(jīng)常出現(xiàn)充不滿的現(xiàn)象,原因是廠家為達(dá)到大的負(fù)公差,成品前幾道的壓下量偏大,鐵型偏小,孔型充不滿。
易出現(xiàn)折疊,這是表面形成的各種折線,往往貫穿整個(gè)產(chǎn)品的縱向。產(chǎn)生折疊的原因是追求,壓下量偏大,產(chǎn)生耳子,下一道軋制時(shí)就產(chǎn)生折疊,折疊的產(chǎn)品折彎后就會開裂,方矩管強(qiáng)度下降。
表面易產(chǎn)生結(jié)疤。原因有兩點(diǎn),一是材質(zhì)不均勻,雜質(zhì)多;二是設(shè)備簡陋,容易粘鋼,易產(chǎn)生結(jié)疤。
方矩管容易刮傷,原因是廠家設(shè)備簡陋,易產(chǎn)生毛刺,刮傷表面,而深度刮傷還會降低強(qiáng)度。
華北金屬主營-方管,矩形管,焊管,冷軋光亮熱軋焊管,無縫方管,低金方管,Q235方管,Q235B方矩管,Q345B方管,Q345C矩形管,q345d方管,16Mn方管,Q390-Q420-Q460-Q700方管,焊管,鍍鋅管,特殊材質(zhì),大口徑,小口徑,冷軋折彎方管,家具管,高強(qiáng)度鋼方管,無縫方管,異形管,非標(biāo)規(guī)格,ND鋼,耐候鋼,冷拔方管,產(chǎn)品托盤用汽車管大梁,鋼結(jié)構(gòu),工地建設(shè),冷軋退火折彎不開裂管,非標(biāo)規(guī)格,特殊材質(zhì),都可以定做都是卷板生產(chǎn),產(chǎn)品方管20× 20— 600× 600的特大型方管,以及冷彎異型管、開口型鋼、熱軋方管、非標(biāo)圓管。 特大型600× 600× 25方管生產(chǎn)線、生產(chǎn)范圍10× 10— 600× 600,壁厚2— 25mm 。
環(huán)形爐的特點(diǎn)是爐底呈環(huán)形,在爐底驅(qū)動裝置的作用下承載管坯由入料端旋轉(zhuǎn)至出料端,再由出料機(jī)從出料爐門將加熱好的管坯取出。在方矩管坯隨爐底運(yùn)動過程中通過爐墻、爐頂?shù)忍幍臒旒訜徇_(dá)到合格的出料溫度,并滿足溫度均勻性要求。為了達(dá)到理想的加熱質(zhì)量,從熱工控制上將爐子從圓周方向上分成若干控制區(qū),依次形成預(yù)熱段、加熱段、均熱段,各段亦可再分若干控制區(qū)以提高控制精度。其中燃料由管道系統(tǒng)供送,助燃空氣是由鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)由換熱器加熱,再由空氣管道分配至各區(qū)燒嘴參與燃燒。而溫度的調(diào)節(jié)由自動化控制系統(tǒng)通過調(diào)節(jié)管道上的閥門開度實(shí)現(xiàn)燃料及配風(fēng)的流量來實(shí)現(xiàn)。而燃料燃燒產(chǎn)生的煙氣通過煙囪排入大氣。爐底、爐墻、煙道、煙囪等是由耐火材料砌筑而成的,以達(dá)到保溫節(jié)能的效果。
與其它的爐型相比,環(huán)形爐具有以下特點(diǎn):
(一)方矩管坯在爐底上間隔放置,坯料能三面受熱,加熱時(shí)間短,溫度均勻,加熱質(zhì)量好;
(二)爐內(nèi)方矩管坯可以出空,也可以留出不裝料的空爐底段,便于更換管坯規(guī)格,操作調(diào)度靈活;
(三)環(huán)形爐適合加熱管坯, 并能適應(yīng)各種不同長度的復(fù)雜坯料組成,易于按方矩管坯規(guī)格的變化調(diào)整加熱制度;
(四)裝料、出料和爐內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)都能自動運(yùn)行,操作的機(jī)械化和自動化程度高;
(五)方矩管坯在爐底上呈輻射狀間隔布料,爐底面積的利用較差,單位爐底面積的產(chǎn)量較低;
(六)爐子是圓形的,占用車間面積較大,平面布置上比較困難;
(七)方矩管坯在加熱過程中隨爐底一起轉(zhuǎn)動, 與爐底之間沒有相對運(yùn)動和摩擦, 氧化鐵皮不易脫落。爐子除裝出料門外無其它開口,嚴(yán)密性好,冷空氣吸入少,因而氧化燒損較少。
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碳硫分析儀具有良好的線性, 在分析工作之前須對該設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和校準(zhǔn), 并用標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)進(jìn)行數(shù)據(jù)驗(yàn)證。此分析方法同樣為比較分析方法,未知試樣的分析結(jié)果可根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的偏差情況進(jìn)行修約,經(jīng)過修約的分析結(jié)果在確認(rèn)后報(bào)出。
使用碳硫分析進(jìn)行方矩管檢測的時(shí)候,我們還需要注意以下事項(xiàng):
(一)碳硫分析儀采用碳、硫聯(lián)測,測試時(shí)先是吸收,然后二氧化碳吸收。滴定時(shí)應(yīng)先定碳,吸收杯上部要保持藍(lán)色,防止跑碳,碳定至終點(diǎn)后再定硫。硫定至近終點(diǎn)時(shí)稍等一下,然后再慢慢定至終點(diǎn),不然容易過量;
(二)方矩管檢測實(shí)驗(yàn)室溫度應(yīng)在10-30度范圍內(nèi),濕度小于75%;
(三)儀器關(guān)機(jī)時(shí)按規(guī)定的步驟來,直接關(guān)閉電源可能會造成數(shù)據(jù)丟失及難以彌補(bǔ)的損失;
(四)方矩管采用碳硫分析儀檢測,應(yīng)在通氧條件下才能調(diào)換硫吸收液;
(五)碳硫分析儀設(shè)備應(yīng)遠(yuǎn)離酸、堿性等腐蝕氣體放置,避免塵埃、震動干擾實(shí)驗(yàn)室內(nèi);
(六)方矩管分析完畢后,應(yīng)把硫吸收液部分放掉,將吸收液再加至原體積,防止碳吸收液回吸,如果發(fā)現(xiàn)回吸現(xiàn)象,一定要用蒸餾水沖洗干凈,否則下次測定時(shí),會使硫的結(jié)果出現(xiàn)誤差。
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